1表面凿毛法即在商品混凝土初凝(🍷)后，对其需要(📤)结合的表面人工进行拉毛(🤩)剔毛(máo )处理，使表(biǎo )面的浮(💊)浆或者(zhě(⏯) )松散(💌)部分剔除，露出石子粗(🏯)骨料，然后清洗(🧗)冲洗(xǐ )干净，提前(qián )润湿，当再次浇筑(🏬)商品混凝(ní(🚊)ng )土时(🏽)可刷素水(🐂)泥浆一道以(yǐ )增强(💴)咬合(✂)(hé )力2增加粗(cū )骨料法与表(biǎ(🤽)o )面凿(🐖)毛处(chù(✨) )理法效果(🎋)一样，当(🚐)(dāng )结合(🥚)(hé )面大且商品混凝(ní(👯)ng )土塌(🌙)落度过大(📙)时，表 混凝土浇(🔨)筑施工工(gōng )序如下1确(🛫)定(dìng )浇筑点根(gēn )据(jù )设(🤾)计图纸和(🎯)现场情况，在(zài )地面或模板上划分出(🎄)浇筑点2准备 混(📂)凝土(tǔ )的搅拌(🧠)顺(shù(👝)n )序通常有两种方法，分为一次性投(❓)(tóu )料和两(liǎng )次(cì )投料(🕞)法1一次性投料(liào )的方法一次(🍯)投料法是在 5由实(shí )际用水量(🚻)及水灰比(➡)求得胶凝(níng )材料的用量6根(🌦)据掺合料的性能或者是活性指数等计算(🤥)出(🛫)水泥粉煤灰矿粉(🕳)等掺合(🕡)料(🧟)的各(gè )自用(yòng )量7用设计容重减去胶凝(🗞)材料用量和用水量得到(🐚)砂石总量(🤽)，根据砂石情况设定砂含率，然后求的砂子和石(✉)子的各自用量(🖥)8得到以上的配合(🗑)比，做试(shì )配(🔆)，根(🚀)据设计的混凝土的工作(🔙)性(🈁)能强(📦)度耐久性能等做调整9得到实验室配合比，然后(🌞)根(gē(💵)n )据实际生(🕯)(shēng )产中(🌥)砂(shā(👀) )石 商品混凝土(tǔ )施工主(💖)要遵循(📉)以下(💪)步骤进(📥)行商品混凝土(💻)施工主要包(🕋)括准备运(🔔)输浇筑振捣养护(🛹)及(🐸)质量(♒)检(🍼)(jiǎn )查等环(huán )节(🍌)在准备阶段，需确保模板安装稳(🤪)固且尺(chǐ(💳) )寸(cùn )准确(🥦)，钢筋按设计要求切割弯曲并绑扎成(🚕)(ché(🦇)ng )型同时(shí(🎸) )，清理施工现(🗨)场，设立必(🚇)要的(de )基础(chǔ(🐣) )设(shè )施，如临时道路和仓库此外，根据工程需求选择合(㊙)适的(de )商品混凝土(🤭)，并由具备(😡)资(🤜)质的 混凝(ní(😚)ng )土生产流程(chéng ) 1试拌 试验(🛶)室(shì )在(zài )生产(✔)前采用现场生产原材料，根(🏾)据(💔)生产配比， 进行(háng )混凝土(tǔ )的试(🎱)拌(🚫)工作(🤾)，对 施工(gōng )顺序 1清理在(zài )混(hún )凝土浇(🎖)筑(zhù )前(🥍)先用(🤖)(yòng )一台(📎)空压机将模板内杂(✉)物吹(📭)扫干(🍸)(gàn )净2混凝(ní(⏮)ng )土浇筑和振捣(🕠)一般顺序 1 分区流水施(🛋)工，每(měi )一流水段内(🤤)混凝土(👎)连续浇筑，如必(🧕)须间歇，间歇时(🤳)间尽(jìn )量缩(🎴)短，并在下(xià )层(céng )混(⛷)凝(🌮)土初凝前将上层混凝土浇筑完(🐙)(wán )毕2 浇筑混凝土时为防止(zhǐ )混凝(🏪)(níng )土分(fèn )层离析(xī )，混凝(níng )土(🥗)(tǔ )由料斗(🚸)泵管内卸出(chū )时(👅)，其 之(zhī )后投入水泥(🕛)进行相应(🤒)搅拌(👬)，得到带有水(shuǐ )泥(😥)(ní )浆壳的(de )砂子之(🆔)后投入(🏹)石子和另一部分水，继续搅(🔦)(jiǎo )拌(🈵)，得到混凝土强度(🐅)效果与(🌝)一(🌝)次投料(🕛)法相(✝)比，混(💍)凝(🏹)土强(qiáng )度可提高20 30%，混凝土(tǔ )不宜离析，泌水少，工作性好综合对比(bǐ )二次投(tóu )料(liào )法和水泥裹砂法是比较好的方法(💤)，商(🍜)品混凝土搅拌站(🐏)一(yī )般采用这两种(zhǒng )方法而且水泥裹砂法对